哈曼丹东Tweeter成绩斐然 [复制链接]

优化流程提高质量

哈曼丹东Tweeter线勤恳耕耘、成绩斐然

哈曼丹东工厂Tweeter线服务丰田、韩国现代起亚、宝马、沃尔沃等汽车品牌，为其提供不同类型的高音车载扬声器（16mm、19mm和25mm类型），年综合产量为万个。

随着汽车产业的蓬勃发展，国内外知名汽车厂商（BMW,TOYOTA,GREATWALL,GEELY,VOLVO等等）对产品种类需求的多样化，订单总量也不断增长，给Tweeter生产线带来了新的技术挑战。此外，由于采用大批量新本地化原材料，对生产制造流程工艺和产能均提出了更高要求。

为满足市场需求，哈曼丹东管理团队及技术人员努力提高生产效率和产能，让产品更具竞争力。丹东管理团队秉持创新理念，集思广益，依照六西格玛的改善思路，从人员、机器、原料、环境、方法和测试六个方面着手改进，持续对生产线进行改进。

首先，加强对一线员工的培训，培养更多复合型一线生产员工。建立高效的激励机制，并有效利用公司“追求卓越（bebrilliant）”的企业文化，以提高员工干劲。

其次，为降低产品不良率，通过改善手工站位到自动站位，将生产现场的人为失误机率减少到最低；同时还建立了生产线具、工装管理等系统，大量增加了防呆防错装置。

此外，结合哈曼生产技术和工艺流程的主要特点，与主要原材料供应商进行沟通，提出需求重点，确保材料质量的稳定性，以减少原材料对生产线质量和效率的影响。

管理团队和技术人员还对生产线的重点工位进行彻底评估，运用六西格玛原理进行风险识别，评估并制定改善措施，最终形成标准化流程规范。

在测试方面，使用了测量系统分析（MSA）对测试站位水平进行检查，也运用PDCA原则对质量进行持续管理，不断总结经验和吸取教训。

历经十八个月，丹东Tweeter生产线在零资产投入，无增员的前提下，不仅确保了产品质量，最终实现了生产效率和产能的大幅提升。

通过改善，每小时产出数量（UPH）由个提升至个，产能提升近12%。设备稼动率（OEE）、直通率（RTY）等指标聚焦优化实效性得以显著提升。设备稼动率（OEE）提升了8个百分点，提升至85.46%。产品不良率（ScrapRate）由2.02%降低至0.42%。大大节约了成本，提高了产量，高质量高效率产品交付得到了客户的高度认可和一致好评。

在生产流程改善过程中，员工通过系统培训，对新知识、新技术有了更深层次理解，提高了解决现场疑难杂症的能力，增强了对其日常工作的信心。例如，在产能大幅提升的情况下，Tweeter线产品不良率并未产生明显波动。除了采用了有效控制手段增加防呆夹具之外，尤其是一线员工的稳定性以及多技能工人在这其中发挥了关键作用，确保了Tweeter线的各方面的稳定运行。

BMW、HKMC、VOLVO、FERRARI、TOYOTA等客户在前往丹东工厂的审核中，对Tweeter线生产过程给予了肯定与好评。客户对哈曼丹东工厂一直以来高品质的服务充满信心，愿意将更多品类更多数量的订单交付于此。哈曼丹东也将不断优化生产工艺流程，提高管理和技术水平，蓄势待发，迎接更多的挑战。